Yamato大和衡器 SDW半自动皮带式多头组合秤
诚信为本、专业高效、客户共赢、赋能产业
成为连接半导体资源与国内终端需求的核心桥梁

一、产品定位

二、工作原理

三、主流型号完整参数（SDW 标准系列）

基础规格

• 防护等级：IP65，整机可高压水洗，适配水产高湿、腌制车间

• 整机材质：304 食品级不锈钢，全机身无藏料死角

• 移动设计：底部万向脚轮 + 可调支撑脚，车间灵活移位

• 操作温度：0℃~40℃，冷库、常温加工线通用

四、SDW 核心结构与专属优势（水产 / 果蔬定制设计）

1. 皮带低落差输送系统（核心差异化）

1. 水平横向输送，无垂直下料落差

   物料全程在皮带平面滑动，无传统圆盘秤高空掉落，草莓、番茄、鱼片、鲜肉表皮不会划伤、碎裂、汁水渗漏；

2. 双皮带可选：

• 平面 PU 食品带：圆果、菌菇、切块肉类、预制菜配菜；

• V 型防滑槽皮带：长条带鱼、鱿鱼、芦笋、长条果蔬，防止滚动滑落；

3. 无工具快拆皮带：10 秒整条皮带抽出冲洗，适配水产血水、果蔬泥沙清洁需求。

2. 生鲜专用称重硬件

• 独立防水型称重传感器，防盐水、血水腐蚀，水产车间长期稳定；

• 数字减震滤波算法，抵消皮带启停震动，称重误差≤±0.5g，大幅减少超重损耗；

• 支持重量组合 + 数量组合双模式：可同时控制净重与物料个数（例如 3 块鱼排 = 500g）。

3. 卫生级水洗设计（水产车间刚需）

1. 整机无缝焊接不锈钢机架，无缝隙积污；

2. 电气箱密封防水，高压水枪直接冲洗整机无短路；

3. 所有接触物料部件无螺丝外露，避免水产品残渣附着滋生细菌，符合 HACCP、出口食品厂标准；

4. 可选皮带特氟龙防粘涂层，适配带粘液海鲜、腌渍果蔬。

4. 智能控制系统

• 彩色触控操作屏，中文 / 日文 / 英文多语言，存储 100 套生鲜配方（虾、鱼、各类果蔬一键切换）；

• 标配 USB 数据导出：产量、超重损耗、班次报表自动存储，溯源管理；

• 自动故障诊断：皮带、传感器异常屏幕直观提示，快速检修；

• 可联动后端托盘封膜机、真空包装机自动同步出料。

5. 半自动柔性生产优势

1. 人工上料门槛低，无需熟练技工，摆放物料即可，对比人工逐台称重节省 30% 人力；

2. 对比纯人工称重，超重损耗降低 60% 以上，水产高价原料显著节约成本；

3. 单机占地紧凑，可并排多台并联，适配中小型水产加工厂、果蔬分选车间。

五、适配物料（水产 + 果蔬两大核心场景）

1. 水产海鲜类

2. 生鲜果蔬类

3. 肉类预制菜

六、SDW、TSDW、ADW-E 低床款三者选型区分

1. SDW（中型落地半自动）

   10–14 工位，承载大、产能更高，适合量产水产、大型果蔬加工厂，落地固定产线；

2. TSDW（桌面小型半自动）

   6–8 工位，体积小巧，台式摆放，适合小型门店、小批量鲜果切、少量生鲜分装；

3. ADW-E 低床全自动

   振动料斗自动上料，无需人工投料，适合颗粒、速冻颗粒；不适合大块柔软水产鲜果，易破碎。

七、标准选配功能

1. V 型防滑皮带套件（长条鱼虾专用）；

2. 特氟龙防粘皮带（粘液海鲜、蜜饯）；

3. 后端加长出料输送带（对接托盘包装线）；

4. 冷库低温适配升级（-5℃低温稳定运行）；

5. 数据打印模组，实时打印称重生产报表；

6. 防溅水外围防护罩，水产喷淋加工线专用。

八、核心总结